| 产地 | 广东省佛山市顺德区 |
|---|---|
| 产品别名 | 单晶炉加热电源柜光伏电源 |
| 电源电压 | 380V |
| 功率 | 180KW |
| 加工定制 | 是 |
| 调制方式 | 脉冲频率调制(PFM)式 |
| 工作效率 | 95%以上 |
| 类型 | AC/DC电源 |
| 连接方式 | 全桥式 |
| 输出电压 | 380V |
| 输出功率 | 200W |
| 输入电压 | 60 |
| 品牌 | 介通 |
| 型号 | JTDS3000A60V |
| 晶体管连接方式 | 全桥式 |
| 质量认证 | ISO9001-2000 |
本产品以优质进口IGBT作为主功率器件，
以超微晶(又称纳米晶)软磁合金材料为主变压器
铁芯,主控制系统采用了多环控制技术,结构上采
取了防盐雾酸化措施。电源产品结构合理，可靠
性强。该电源以其体积小、重量轻、高效率、高
可靠的优越性能成为可控硅电源的更新换代产
品。适用于单晶炉、多晶炉的加热以及类似负载的加热。、氧化、电解，铜铝、锂、铅锌、镁锰等有色金属电解冶炼、镀锌、镀镍、镀
锡、镀铬、光电、冶炼、化成、腐蚀等各种精密
表面处理场所。在阳极氧化、真空镀膜、
电泳、水处理、电子产品老化、电加热、电化学
等方面也得到用户一致好评。特别是在铜锂铅锌等有色金属电解、电镀、PCB行业领域,成为众多客户的首选电源产品。
1.单晶炉加热电源(俗称高频整流器)
单晶炉加热电源 加热电源产品特点：
1、 高频开关变换技术解决了单晶硅磁场加热炉的振和噪音问题，提高了产品的品质。
2、 单晶炉加热电源采用叠层控制具有高功率因数，高转换效率，低谐波等优点。
3、 具有恒压、恒流、恒功率模块式切换功能。
4、 主功率单元采用水冷形式，有效降低损耗，提高电源的效率。
单晶炉加热电源 加热电源技术参数
输入电压
AC380±10% 50/60Hz
输出电压
0－55V
输出电流
1000－3000A
控制方式
IGBT脉冲调宽控制
额定．冷却方式
连续强制风冷/水冷
定电压控制精度
额定直流电压值的±1%以内
定电流控制精度
额定直流电流值的±1%以内
安装场所
室内
使用条件
周围温度
－10~40℃
相对湿度
30%~85%
海拔高度
1000m以下
2.高频开关整流器(亦称开关电源)
它将交流电网经EMI防电磁干扰线路滤波
器，直接整流、滤波，经变换器将直流电压变换
成数十或数百kHz的高频方波，经高频变压器隔
离、降压，再经高频滤波输出直流电压。经取
样、比较、放大及控制、驱动电路，控制变换器
中功率管的占空比，得到稳定的输出电压(或输出电流)。
高频开关整流器的调整管工作在开关状态，
功率损耗小，效率可达到75%~90%，体积
小、重量轻，而且精度、纹波系数均优于硅整流
器，在全输出范围内都能达到生产所要求的精
度。它具有自我保护能力，可以在带载的情况下
任意启停。它能极方便的同计算机进行连接，给
自动化生产中带来了极大的方便，在PCB电镀行
业中得到广泛的应用。
电镀用高频开关整流器的主变换结构有正激
式、半桥式、全桥式等，其中既有脉宽调制
(PWM)的“硬开关”电路，又有热门的移相控
制“软开关”电源电路。 
脉宽调制(PWM)高频开关整流器，工作频
率大都低于50 kHz，采用电压或电流反馈控制。
它是通过中断功率通量和调节占空比方法，改变
驱动电压脉冲宽度来调整输出电流，使器件工作
在“硬开关”状态，即强迫导通(电压不为零时)或
强迫关断(电流不为零时)，使开关功率管开关期
间同时存在高压与大电流的交叉，因此开关损耗
大，尖峰干扰强。变压器漏感与大电流变化率激
起的高压尖峰，不仅易损坏功率管，还产生明显
的电磁辐射，降低了可靠性和电源效率。
近几年来新出现的零电压转换(zvT)和零电
流转换(ZCT)技术，或者称“软开关”技术，综合
了PWM 开关与谐振变换技术两者的优点：既有
脉冲方波高效传递功率和恒频控制便于优化参
数，又有谐振技术的低损耗和零电压转换的特
点。这种“零开关”技术充分利用变压器的漏感于
功率管的输出结电容之间的谐振，产生满足零电
压导通和零电流截止的条件，在开关管导通时电
压为零，截止时流经开关管的电流为零。因此大
大减少了功率管的开关电压、电流应力和尖刺干
扰，降低了功耗，开关效率明显提高。
介通电镀整流器特点/电镀整流器
1、体积小、重量轻：
体积与重量为可控硅电镀整流器的1/5-
1/10，便于您规划、扩建、移动、维护和安
装。
2、节能效果好：
开关电源由于采用了高频变压器，转换效率
大大提高，正常情况下较可控硅设备提高效率
10%以上，负载率达70%以下时较可控硅设备
提高效率30%以上。
3、输出稳定性高：
由于系统反应速度快（微秒级），对于网电
及负载变化具有极强的适应性，输出精度可优于
1%。开关电源的工作效率高、所以控制精度
高，有利于提高产品质量。
4、输出波形易于调制：
由于工作频率高，其输出波形调整相对处理
成本较低，可以较方便的按照用户工艺要求改变
输出波形。这样对于工作现场提高工效，改善加
工产品质量有较强作用。
介通电镀整流器技术指标/电镀整流器
| 输入电压 | AC380V/AC220V |
| 输出特性 | 恒流/恒压可转换 ( 0~额定值 ) |
| 输出波形 | 高频方波、直流及叠加波形 |
| 调节精度 | ≤1% |
| 效 率 | ≥89% |
| 功率因数 | ≤90% |
| 保护方式 | 过压、欠压、过热、过流 |
| 冷却方式 | 风冷或水冷 |
| 可选配置 | PLC接口 |
| 环境温度 | -20℃-45℃ |
| 环境湿度 | ≤80% |
| 绝缘等级 | B级 |
| 防护等级 | IP20 |
介通电镀整流器应用特点/电镀整流器
1、 降低孔隙率,晶核的形成速度大于成长速
度,促使晶核细化。
2、 改善结合力,使钝化膜击穿,有利于基体
与镀层之间牢固的结合。
3、 改善覆盖能力和分散能力,高的阴极负电
位使普通电镀中钝化的部位也能沉积,减缓形态复
杂零件的突出部位由于沉积离子过度消耗而带来
的“烧焦”“树枝状”沉积的缺陷,对于获得一个给定
特性镀层(如颜色、无孔隙等)的厚度可减少到原来1/3~1/2,节省原材料。
4、 降低镀层的内应力,改善晶格缺陷、杂
质、空洞、瘤子等,容易得到无裂纹的镀层,减少
添加剂。
5、 有利于获得成份稳定的合金镀层。
6、 改善阳极的溶解,不需阳极活化剂。
7、 改进镀层的机械物理性能,如提高密度降
低表面电阻和体电阻,提高韧性、耐磨性、抗蚀性
而且可以控制镀层硬度。
传统的电镀抑制副作用的产生、改善电流分
布、调节液相传质过程、控制结晶取向显得毫无
作用,面对络合剂和添加剂的研究成了电镀工艺研
究的主要方向。纳米开关电源解决了传统电镀整流器存在的缺陷。