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风电灌浆料1、拌合

1）水泥基灌浆材料拌合时，应按照产品要求的用水量加水。

2） 水泥基灌浆材料宜采用机械拌合。拌合时宜先加入2/3的水拌合约3分钟，然后加入剩余水量拌合直至均匀。若生产厂家对产品有具体拌合要求，应按其要求进行拌合。

3） 拌合地点宜靠近灌浆地点。

3、 地脚螺栓锚固灌浆

1) 锚固地脚螺栓施工工艺应符合附录B的要求。

2) 地脚螺栓成孔时，螺栓孔的水平偏差不得大于5mm，垂直度偏差不得大于5°。螺栓孔壁应粗糙，应将孔内清理干净，不得有浮灰、油污等杂质，灌浆前用水浸泡8~12h，清除孔内积水。当环境温度低于5℃时应采取措施预热，温度保持在10℃以上。

3)灌浆前应清除地脚螺栓表面的油污和铁锈。

4)将拌合好的水泥基灌浆材料灌入螺栓孔内，可根据需要调整螺栓的位置。灌浆过程中严禁振捣，可适当插捣，灌浆结束后不得再次调整螺栓。

5)孔内灌浆层上表面宜低于基础混凝土表面50mm左右。

强无收缩灌浆料相关介绍：

       高强灌浆料使用说明    ▲二次灌浆 1. 二次灌浆应根据工程实际情况，选用合适的灌浆方法。

工艺流程应符合如下要求：①清理设备基础一② 24小时前开始浸水一③灌浆前清除积水一④施工机具准备一⑤拌合AGM-340灌浆料一⑥二次灌浆一⑦养护

。 2. 灌浆前，应将与灌浆材料接触的设备底板和混凝土基础表面清理干净，不得有松动的碎石、浮浆、油污、 蜡质等。灌浆前24h，基础混凝土表面应充分润湿，灌浆前lh,清除积水。

 3. 二次灌浆时，应从一侧进行灌浆，直到从另一侧溢出为止，不得从相对两侧同时灌浆。灌浆开始后，必 须连续进行，并尽可能缩短灌浆时间。

 4. 轨道基础或灌浆距离较长时，视实际工程情况可分段施工

。 5. 在灌浆过程中严禁振捣，必要时采用灌浆助推器（沿浆体流动方向的底部推动灌浆材料，严禁从灌浆层 的中、上部推动）

。 6. 设备基础灌楽完毕后，宜在灌浆后3-6h沿底板边缘向外切45°斜角。   养护  ?冬季施工 曰平均温度低于5°C时应按冬季施工并符合下列要求： 1. 灌浆前应采取措施预热基础表面，使其温度保持在l〇°C以上，并清除积水。

 2. 受冻前，水泥基灌浆材料的抗压程度不得低于5MPa。 ?高温气候环境施工 灌浆部位温度大于35°C,应按高温气候暂缓施工并符合下列要求： 1. 灌浆前24h采取措施，防止灌浆部位受到阳光直射或其他热辐射。

 2. 采取适当降温措施，与水泥基灌浆材料接触的混凝土基础和设备底板的温度不应大于35°C。

 3. 浆体的入模温度不应大于30°C。 

4. 灌浆后应及时采取保湿养护措施。 包装储运 ??1、包装规格：40公斤±1公斤/袋，存放在通风干燥处并防止阳光直射。